A356 T6 постоянной формы литье часть

A356 T6 постоянной формы литья часть Введение:

постоянные формыкастингМПСНС часть вводится под действием силы тяжести Земли. Обобщенные тяжести литья включает в себя литье в песчаные формы, кокиль, литье (постоянные формы литья), инвестиции литья, потерял пены литья, литья грязи и т.д. Узкий смысл тяжести литья является металлической формы литья (постоянные формы литья).

Постоянные формы литья — современная технология, формы изготовлены из жаропрочного сплава стали.

Металл жидкость, обычно вводят в ворота руководства. Полный полости зависит от веса жидкого металла, выхлопных газов, охлаждения, открыть плесени и получить продукцию.

Процесс потока: плавки, заполнение полости, выхлопных газов, прохладно, открыть плесени, термической обработки, обработки вниз по течению.

Характеристики в части приведения тяжести ZL101:

1. меньше Кастинг пористость термическая обработка может быть выполнена. Прочность продукта можно значительно улучшилось после термической обработки, лучше, чем умереть-литья деталей.

2. плотность низкая, литья зависит от веса жидкости, плотность продукта ниже, чем умереть литья деталей, его сила немного хуже, но удлинение выше.

3. отделка поверхности продукта не является высоким. Легкая форма аналогичные взрывные ямы на поверхности отливки изделий после охлаждения сужением.

4. медленно наполнения и низкая эффективность производства, эффективности производства является лишь около четверти сравнить высокого давления литья, вызвало стоимость товара высока.

5. формы жизни дольше, чем умереть литейной формы и плесени стоимость низка также.

6. процесс является относительно простой.

7. не подходит для производства тонкой стенки деталей.

Постоянные формы литые части материалахимический компонент

Часто используемые материалы A356-T6 постоянной формы литые части: ZL101, A356-1;

Точность в ZL101 постоянной формы литья часть: ±0, 3 мм;

Гладкость поверхности грубой части: Ra6.4;

Усадки A356 T6 постоянной формы литья части: 0,7%;

Показатель потерь материала: 5%;

Общая ZL101 тяжести литья часть обработки пособие: 1.5 мм ~ 2 мм;

Методы подготовки поверхности: T6, песок взорвали, дробеструйная, порошковые краски, живопись, обшивка, электрофорез, полировальные

Оборудование для производства нашей компании и системы управления

Обрабатывающий центр с ЧПУ: 8 устанавливает AIGEMA A-8;

Токарный станок с ЧПУ: 6 Гуанчжоу машинаs и 7 Шэньян машинаs;

Дни работы одной недели:С понедельника по субботу;

Смены работы: 2 смены в день;

Часы работы:С утра 8:00 до 5:00 вечера;

2D и 3D рисунок программное обеспечение:AutoCAD, UG, Pro/E, SolidWorks 2013;

QC управления:Новый тип NANO CMM, ИПИ M5000 Обои металлические анализатор, проектор Easson, механические свойства тестер.

A356-T6 постоянного плесень литой часть производства и управления КК

Группа Продуктов : Алюминия гравитации литья часть